Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Акт на списание и формуляр на пожарный рукав». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Своевременная проверка пожарных рукавов дает возможность выявить все имеющиеся неисправности, а также быстро их устранить. Во время проверки особое внимание сосредотачивают на целостности чехла, герметичности соединений. Дополнительно проводиться оценка того, насколько соответствуют пожарные рукава современным нормативам, требованиям. Желательно, проводить проверку несколько раз в год.
Срок службы пожарного рукава
Срок эксплуатации определяется заводом-изготовителем и требованиями противопожарного законодательства. Как правило, срок службы данных конструкций, заявляемый заводом, составляет 10 лет. Рекордный срок эксплуатации, определенный одним из предприятий, составил 20 лет.
Срок в 10 лет обозначен и в основных документах, регулирующих вопросы противопожарной безопасности. Иные сроки содержаться в требованиях ГОСТа, где указано, что эксплуатационный срок для всасывающих рукавов составляет 24 месяца, а срок хранения – 40 месяцев. Для напорных рукавов срок эксплуатации, определенный ГОСТом, составляет от 5 лет.
Необходимо учитывать, что и по истечению 10 лет при успешном прохождении очередных испытаний срок службы изделий продляется на период до следующих контрольных мероприятий.
Правила и сроки хранения
Напорные пожарные рукава хранятся в затененном складском помещении на стеллажах. Одинарную скатку устанавливают в вертикальное положение. Если шланг находится в постоянной эксплуатации, то позволяется двойная скатка. Обычно такой ПР содержится в специальном шкафу.
Всасывающие рукава в силу своей конструкции (усиление каркаса стальной спиралью) хранятся в специальных пеналах, которые расположены на пожарном транспорте. На складах продукцию размещают на деревянных поддонах.
При хранении необходимо исключить:
- близкое нахождение источников тепла и предметов с острыми краями;
- попадание прямых солнечных лучей;
- температурный режим ниже нулевой отметки.
Максимальный период хранения не должен превышать гарантийный срок эксплуатации пожарного рукава для пожарных кранов, заявленный производителем.
Правила эксплуатации пожарных рукавов, их хранение и классификация
Они могут транспортировать как в воду, так и специальные пенообразующие составы. Различные виды могут выдерживать давление от 2 до 8 атмосфер. Напорными рукавами комплектуются автоцистерны МЧС, корабли, поезда, пожарные шкафы в зданиях и сооружениях.
Рекомендуем прочесть: Могут ли судебные приставы снять деньги с ерц
Способ хранения — компактная скатка или размещение на катушке для более быстрого и удобного разматывания.
Длина может доходить до 20м. Производится в довольно широкой номенклатуре диаметров пожарных рукавов: 51, 66, 77, 89, 150 мм. Соответствует ГОСТ 51049-97 и НПБ 152-2000.
Согласно нормативам различают напорные изделия с армирующим каркасом – чехлом из:
- Льняные;
- Льноджутовые;
- Натуральных волокон:
- Льняные;
- Льноджутовые;
- Прорезиненные – оборудованы только слоем гидроизоляции внутри без внешнего покрытия;
- Латексированные – из гидроизоляционного материала состоит не только внутренний слой, но и пропитка армирующего;
- Синтетических материалов:
- Прорезиненные – оборудованы только слоем гидроизоляции внутри без внешнего покрытия;
- Латексированные – из гидроизоляционного материала состоит не только внутренний слой, но и пропитка армирующего;
Правила и сроки хранения
Напорные пожарные рукава хранятся в затененном складском помещении на стеллажах. Одинарную скатку устанавливают в вертикальное положение. Если шланг находится в постоянной эксплуатации, то позволяется двойная скатка. Обычно такой ПР содержится в специальном шкафу.
Всасывающие рукава в силу своей конструкции (усиление каркаса стальной спиралью) хранятся в специальных пеналах, которые расположены на пожарном транспорте. На складах продукцию размещают на деревянных поддонах.
При хранении необходимо исключить:
- близкое нахождение источников тепла и предметов с острыми краями;
- попадание прямых солнечных лучей;
- температурный режим ниже нулевой отметки.
Максимальный период хранения не должен превышать гарантийный срок эксплуатации пожарного рукава для пожарных кранов, заявленный производителем.
Срок хранения пожарных рукавов
Срок хранения пожарных рукавов, как правило, не менее десяти лет. Чтобы продлить срок службы, необходимо как можно чаще проверять оборудование на наличие истираний, дыр и износа. Соблюдайте следующие правила:
- Рукав не должен находиться в сыром помещении. Если даже так случилось, лучше раскрутите его полностью и просушите.
- Имейте в виду, что прямое солнечное излучение на всасывающие и напорно-всасывающие рукава действует негативно. Ультрафиолет портит изделие.
- Храните оборудование в сухих и темных помещениях. Не держите рукава около источников озона, это категорически запрещено.
- Выполняйте все требования по документации, чтобы не происходили механические повреждения оборудования, даже в самом здании.
Порядок эксплуатации пожарных рукавов
Пожарные рукава входят в перечень важнейших элементов, составляющих материальную часть системы противопожарной защиты. Являясь транспортным трубопроводом, доставляющим ОТВ, они находят применение на всех объектах, оснащенных пожарными кранами, гидрантами, мотопомпами, насосами. Эксплуатация изделия организована на основе норм и правил, изложенных в методичках и инструкциях МЧС. Эти источники определяют порядок применения, хранения и обслуживания изделий на предприятиях и в организациях. За применение норм на практике отвечает инженер по противопожарной безопасности или лицо, назначенное приказом руководителем предприятия.
| Условие | Описание |
| Документальное сопровождение |
|
| Входной контроль, последующие проверки, испытания | При поступлении рукавного оборудования в пожарную часть делают осмотр, испытания на стендах (в том числе на герметичность). Происходит постановка на вооружение: заполняют паспорт, наносят инвентаризационный и порядковый номер. Последующие испытания:
|
| Скатка и периодическая перекатка | Техническое обслуживание включает скатывание, перекатки, производимые ответственными лицами (начальниками караулов), техотделами, линиями, базами. |
Правила эксплуатации пожарных рукавов и их применение
Пожарные рукава делятся на напорные, предназначенные для доставки огнетушащего вещества к источнику возгорания, и всасывающие, выполняющие вспомогательные транзитные функции. Повседневная эксплуатация устройств сопровождается документооборотом, призванным оптимизировать производственный процесс и повысить эффективность решения задач. Вся необходимая информация заносится:
- в книгу учета материальных средств;
- в эксплуатационные паспорта;
- в различные ведомости, где фиксируется информация, касающаяся перемещения, качественного состояния и т.д.;
- в акты по обслуживанию рукавов, в том числе перекатке, акты на списание;
- в бирки с данными о техническом обслуживании.
Особым вопросом является контроль за состоянием изделий. Он осуществляется путем проведения испытаний с определенной периодичностью:
- испытания, проводимые после каждого технического обслуживания;
- для устройств, находящихся на пожарной технике, не реже двух раз в год;
- в случае обнаружения внешних недостатков в ходе проведения визуального осмотра;
- для находящихся на хранении всасывающих рукавов испытания проводятся не реже одного раза в 12 месяцев;
- первичные испытания, проводимые при поступлении изделия в пожарную часть.
Мероприятия по техническому обслуживанию должны включать в себя скатки и перекатки изделий. В период эксплуатации устройства должны периодически меняться. Для этого осуществляется оборот рукавов, находящихся на рабочих объектах и хранящихся на складе. В пожарный расчет изделия выдаются в чистом, исправном состоянии с навязанной арматурой.
Для поддержания устройства в рабочем состоянии и обеспечения требований безопасности разработан перечень правил:
- для прокладки линии подбирается поверхность с твердым покрытием;
- соединительные узлы должны содержаться в чистоте, а поверхность шланга не должна контактировать с агрессивными веществами, например, с нефтепродуктами или химически активными реагентами;
- рукава на должны подвергаться динамическим нагрузкам, их запрещено сбрасывать с высот, особенно заполненные;
- нельзя допускать перегибы шланга и его попадание на поверхность, где есть опасность прокола, прожигания, перегиба;
- запрещено механическое воздействие на головки и другие виды пожарной арматуры;
- следует избегать прокладки рукавов на проезжих частях, на рельсовых путях, в случае крайней необходимости пользоваться специальными мостиками или укладывать шланг в межрельсовое пространство или под рельсами между шпалами;
- при спуске устройства с высоты использовать веревки и тросы;
- во всех случаях обеспечивать плавный запуск и перекрытие подачи ОТВ в шланг;
- в месте разветвлений создается необходимый запас рукавов;
- с помощью зажимов в обязательном порядке осуществляется устранение течи сквозь повреждения.
Для обеспечения оптимальной эксплуатации рукавов в зимний период существует отдельный свод правил.
Для выбраковки пожарных шлангов осуществляются проверки:
- приемные;
- периодичные;
- типовые.
Первые проводят еще на заводе. Но из-за специфики приемки брак может попасть к заказчику, поскольку на приемо-сдаточные испытания поступает сразу партия изделий. Из нее выбирается несколько образцов и по их состоянию принимается общее заключение.
Если брак дошел до получателя, то некачественную продукцию выявят на первых периодичных испытаниях. В них входят:
- измерение длины, диаметра и массы;
- проверка на разные виды стойкости;
- тестирование под давлением;
- проверка прочности присоединения гидроизоляционного покрытия к каркасу.
Типовые испытания проводят, если была изменена конструкция изделия или применили другое сырье для производства или ремонта.
Срок службы, списание и утилизация пожарных рукавов
Списание и утилизация пожарных рукавов (ПР) регламентируется НПБ в общем виде, правила конкретизируются внутренними актами эксплуатантов.Результаты испытаний – главные причины для утилизации, определяющие временные рамки эксплуатации пожарных рукавов. Учет и порядок процедур документируется формулярами, документами состояния рукавного хозяйства.
Движение ПР отображают ведомостями и контрольными листами.Виды сроков:
- эксплуатационный — может выходить за рамки гарантийного, если испытания, в том числе после ремонта, показали надлежащую работоспособность.
- хранения.
- гарантийный — устанавливает производитель на основе норм по ПБ, и по стандартам для материалов (лён, джут, латекс, резина, текстиль);
Нормы и рекомендательные материалы по утилизации, годности:ИсточникОписаниеДля (НПР) период службы от 5 лет (п.
5.17). (Приказ МЧС от 14.11.2007 г.)
- время хранения для всасывающих типов ПР – до 10 лет (п. 3.3.4). Если после обозначенного периода результаты удовлетворительные, то содержать изделия продолжают с проверками 1 раз в год, если нет – списывают.
- вкратце описан порядок списания и утилизации (Р. 4);
По п. 6.2 – 6.3 гарантийный срок эксплуатации: 2 – 2,5 лет, хранения: 3,5 – 5,5 лет.
Нормы берут во внимание для НП (ВПР, НВПР).
Указанные положения находят свое подтверждение в Р.
4 Методических рекомендаций.Гарантийный срок службы от производителей составляет стандартно 10 лет – как правило, это максимальная временная граница.
Изготовители иногда заявляют 15 – 20 лет. Временные рамки для напорных и всасывающих типов шлангов различаются.Основанием для списания рукава являются результаты испытаний, проводимых отделами технического контроля или профильными предприятиями (результаты заносят в формуляр, бланк есть в Р.
6 и Прил. А ГОСТ Р 51049). Виды:
- типовые.
- приемочные – в рамках входного контроля при приемке;
- периодические;
В рамках испытаний проверяется:
- термо-, маслостойкость;
- разрывное давление;
- абразивный износ;
- длина, диаметр;
- увеличение диаметра, удлинения;
- прочность;
- для перколированных типов – расход воды на увлажнение;
- соответствие климатическим условиям.
- масса;
- герметичность;
- толщина слоев;
Причины по Р. 4 Методических рекомендаций:
- совокупность обстоятельств:
- неудовлетворительные результаты гидроиспытаний (на разряжение);
- если после первого ремонта ПР не выдержал испытания, снова прошел ТО и результаты проверки повторно показывают неисправность;
- списывают шланги, длина которых до 17 м, использующиеся на спецавтомобилях.
- если после первого ремонта ПР не выдержал испытания, снова прошел ТО и результаты проверки повторно показывают неисправность;
- неудовлетворительные результаты гидроиспытаний (на разряжение);
Проверки и испытания на дефекты рукавов проводят техотделы пожарных частей, линии, базы обслуживания ПР. Осмотры, первоочередные меры также осуществляют лица, отвечающие за рукавное оборудование, начальники караулов.
Формуляр на ПР и правила его составления
К каждому шлангу, поступившему на вооружение в пожарную часть, прилагается формуляр на пожарный рукав. Документ заводят на предприятии и назначают ответственного за его заполнение.
В бланк формуляра пожарного рукава заносятся все сведения об изделии:
- общие указания, пример: рукав пожарный РПК(В)-Н/В-50-1,0-М-УХЛ1 – 11;
- основные сведения;
- технические данные;
- свидетельство о приемке;
- комплектность;
- маркировка;
- индивидуальные особенности;
- сведения о техобслуживании и ремонте;
- сроки гарантии и службы;
- способы транспортировки;
- рекламации;
- сведения об утилизации.
Образец заполнения формуляра на пожарные рукава можно скачать на нашем сайте.
Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов
Технические условия».
Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов В и КЩ.Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по поставляют без пожарных соединительных головок.Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, оборудованных пожарными соединительными головками, представлены в табл.1.Таблица 1 Наименование Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава80100 125 Минимальный радиус изгиба, мм400500 600 Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см
)Не менее 0,1 (1,0)Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см)Не менее 1,0 (10,0)-Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см)0,08 (0,8)Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса ВВода техническая Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса КЩВодные (слабые) растворы неорганических кислот и щелочейконцентрации
Правила и сроки хранения
Напорные пожарные рукава хранятся в затененном складском помещении на стеллажах. Одинарную скатку устанавливают в вертикальное положение. Если шланг находится в постоянной эксплуатации, то позволяется двойная скатка. Обычно такой ПР содержится в специальном шкафу.
Всасывающие рукава в силу своей конструкции (усиление каркаса стальной спиралью) хранятся в специальных пеналах, которые расположены на пожарном транспорте. На складах продукцию размещают на деревянных поддонах.
При хранении необходимо исключить:
- близкое нахождение источников тепла и предметов с острыми краями;
- попадание прямых солнечных лучей;
- температурный режим ниже нулевой отметки.
Максимальный период хранения не должен превышать гарантийный срок эксплуатации пожарного рукава для пожарных кранов, заявленный производителем.
Для выбраковки пожарных шлангов осуществляются проверки:
- приемные;
- периодичные;
- типовые.
Первые проводят еще на заводе. Но из-за специфики приемки брак может попасть к заказчику, поскольку на приемо-сдаточные испытания поступает сразу партия изделий. Из нее выбирается несколько образцов и по их состоянию принимается общее заключение.
Если брак дошел до получателя, то некачественную продукцию выявят на первых периодичных испытаниях. В них входят:
- измерение длины, диаметра и массы;
- проверка на разные виды стойкости;
- тестирование под давлением;
- проверка прочности присоединения гидроизоляционного покрытия к каркасу.
Типовые испытания проводят, если была изменена конструкция изделия или применили другое сырье для производства или ремонта.
Срок службы пожарного рукава
Срок эксплуатации определяется заводом-изготовителем и требованиями противопожарного законодательства. Как правило, срок службы данных конструкций, заявляемый заводом, составляет 10 лет. Рекордный срок эксплуатации, определенный одним из предприятий, составил 20 лет.
Срок в 10 лет обозначен и в основных документах, регулирующих вопросы противопожарной безопасности. Иные сроки содержаться в требованиях ГОСТа, где указано, что эксплуатационный срок для всасывающих рукавов составляет 24 месяца, а срок хранения – 40 месяцев. Для напорных рукавов срок эксплуатации, определенный ГОСТом, составляет от 5 лет.
Необходимо учитывать, что и по истечению 10 лет при успешном прохождении очередных испытаний срок службы изделий продляется на период до следующих контрольных мероприятий.
Причины списания рукавов
Списывать можно рукав, который выработал свой установленный срок и пришел в полную негодность. То есть изделие нельзя отремонтировать или восстановить. О непригодности к дальнейшей эксплуатации должна дать заключение специальная комиссия во главе с руководителем подразделения.
Причины списания (выбраковки) пожарных рукавов:
- размер не соответствует установленному стандарту;
- внутренний диаметр больше нормы;
- герметичность изделия нарушена;
- рукав не выдержал испытания на разрыв;
- абразивный износ ниже нормы;
- нарушена термо- или маслостойкость;
- ремонт не устранил найденных дефектов.
Списанию также подлежат шланги, пострадавшие на пожаре.